La logística 4.0 ha dado un salto de escala. Empresas tecnológicas e integradoras de primer nivel mundial están consolidado la implantación del sistema "Goods-to-Person" (Mercancía a Persona).

En la logística tradicional, "Person-to-Goods", el operario tiene que caminar por los pasillos con un carro buscando los artículos de una lista, lo que genera mucha fatiga y pérdida de tiempo. El sistema Goods-to-Person invierte por completo esta dinámica gracias a la robótica.

Este modelo de preparación de pedidos (picking), utilizado en almacenes automatizados, se basa en el principio de que el trabajador no se mueva de su puesto, sino que los productos viajen automáticamente hacia él.

Además, cubre la necesidad de maximizar la eficiencia y eliminar el principal cuello de botella de los almacenes tradicionales: el tiempo que los trabajadores pierden caminando por los pasillos (hasta un 60% de su jornada).

Con la nueva tecnología, el paradigma cambia por completo. Una red de lanzaderas automáticas (shuttles) extrae el producto de las estanterías y lo lleva directamente hasta el puesto del operario. El trabajador permanece fijo en una estación ergonómica, limitándose a recibir la mercancía, empaquetarla y procesar el siguiente pedido de forma continua.

Esta automatización no sólo multiplica la velocidad de preparación de pedidos y reduce los errores a cero, sino que optimiza al máximo el espacio vertical de la nave, un factor clave ante la falta de suelo logístico en la zona.